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中国铝业兰州分公司加强电解槽维护工作显成效

【铝道】今年一季度以来，中国铝业兰州分公司在电解系列展开了 以温度为核心控制电解槽过热度 的工艺技术路线，由于生产过程中电解槽的温度变化对电解生产造成了一定影响，该公司分厂、作业区加大了对电解槽温度的测试频次，通过一系列措施，保持了电解槽的热平衡，逐步实现稳定生产提高电流效率的目标。

兰州分公司电解分厂从控制适宜的电解质温度入手,加强对电解槽电解质温度、侧部钢板及炉底板温度的数据分析，掌握了电解槽温度波动的规律，尽量降低波动切条机频率。电解生产过程中 温度 是生产技术条件中重要参数之一，与真空封装机控制好低氧化铝浓度和低分子比生产息息相关，通过控制热平衡即保持好低过热度的生产。该分厂每班坚持通过对电解质温度的测量,并结合电压平衡将过热度控制在8℃ 15℃的范围之内，从而有效降低了过热度对电流效率的影响，进而提高电解槽寿命和各项经济技术指标。实践证明，控从而提高轮胎产品开发效力和新产品的准板材生产线确率制好温度变化是电解槽管理的重中之重.作业区在手拉葫芦有效降低电解温度波动的基础上，还加大了换极清理炉底、提高维护质量等工作，有效降低槽内铝的二次氧化损失,为季节转换对槽温变化因素做好了充分的准备。